Injap pemutusdibuang ke dalam injap, gred tekanan injap pemutus am adalah agak rendah (seperti PN16, PN25, PN40, tetapi terdapat juga tekanan tinggi, boleh ke 1500LD, 2500LB), kebanyakan berkaliber adalah lebih daripada DN50.Injap penempaandipalsukan.Ia biasanya digunakan dalam saluran paip gred tinggi.Berkaliber adalah kecil, dan ia biasanya di bawah DN50.
A, pemutus
1. Tuangan: ia adalah proses mencairkan logam ke dalam cecair yang memenuhi keperluan tertentu dan menuangkannya ke dalam acuan tuangan.Selepas penyejukan dan pemejalan, tuangan (bahagian atau kosong) diperoleh dengan bentuk, saiz dan prestasi yang telah ditetapkan.Teknologi asas industri pembuatan jentera moden.
2, pengeluaran pemutus kos kosong adalah rendah, untuk bentuk yang kompleks, terutamanya dengan bahagian rongga yang kompleks, lebih banyak boleh menunjukkan ekonominya;Pada masa yang sama, ia mempunyai kebolehsuaian yang luas dan sifat mekanikal komprehensif yang baik.
3, tetapi bahan yang diperlukan untuk pengeluaran tuangan (seperti logam, kayu, bahan api, bahan acuan, dll.) dan peralatan (seperti relau metalurgi, mesin pencampur pasir, mesin pengacuan, mesin pembuat teras, shaker, mesin letupan tembakan, plat besi tuang, dsb.) lebih banyak, dan akan menghasilkan habuk, gas berbahaya dan bunyi bising serta mencemarkan alam sekitar.
4. Casting adalah sejenis teknologi kerja panas logam yang mempunyai sejarah kira-kira 6000 tahun.Pada 3200 SM, tuangan katak gangsa muncul di Mesopotamia.Antara 13 SM dan 10 SM abad, China telah memasuki zaman kegemilangan tuangan gangsa, prosesnya telah mencapai tahap yang agak tinggi, seperti Dinasti Shang Simuwu persegi Ding seberat 875 kg, Dinasti Negara Berperang Jinghou Yi Zunpan dan Dinasti Han Barat cermin lutsinar adalah produk perwakilan pemutus purba.Tuangan awal sangat dipengaruhi oleh tembikar, dan kebanyakan tuangan adalah alat atau perkakas untuk pengeluaran pertanian, agama, kehidupan dan aspek lain, dengan warna artistik yang kuat.Pada 513 SM, China menghasilkan besi tuang pertama dalam rekod bertulis di dunia - Jin Casting Ding (kira-kira 270 kg).Sekitar abad ke-8, Eropah mula menghasilkan besi tuang.Selepas revolusi perindustrian pada abad ke-18, tuangan memasuki tempoh baru untuk berkhidmat kepada industri besar.Pada abad ke-20, perkembangan pesat tuangan, telah membangunkan besi mulur, besi tuang mudah tempa, keluli tahan karat karbon ultra rendah dan tembaga aluminium, aluminium silikon, aluminium aloi magnesium, asas titanium, aloi asas nikel dan bahan logam tuangan lain, dan mencipta proses baru untuk besi tuang kelabu untuk menjalankan rawatan.Selepas tahun 1950-an, teknologi baharu seperti pengacuan tekanan tinggi pasir basah, pengacuan pasir pengerasan kimia, pembuatan teras, pengacuan tekanan negatif, dan tuangan khas dan letupan pukulan lain telah diperkenalkan.
5. Terdapat banyak jenis pemutus.Mengikut kaedah pemodelan, ia lazimnya dibahagikan kepada 0 tuangan pasir biasa, termasuk jenis pasir basah, jenis pasir kering dan jenis pasir pengerasan kimia 3. (2) tuangan khas, bahan acuan tekan dan boleh dibahagikan kepada pasir mineral semula jadi sebagai bahan acuan tuangan khas utama (cth, tuangan pelaburan, tuangan acuan, tuangan acuan shell, tuangan tekanan negatif, tuangan acuan, tuangan acuan seramik, dll.) dan logam sebagai bahan acuan utama tuangan khas (seperti tuangan acuan logam, tuangan tekanan, tuangan berterusan, tuangan tekanan rendah, tuangan emparan, dll.).
6, proses pemutus biasanya termasuk: (pemutus (bekas) membuat tuangan pepejal logam cecair, pemutus mengikut bahan boleh dibahagikan kepada acuan pasir, logam, seramik, lumpur, grafit, dan lain-lain, boleh dibahagikan dengan menggunakan pakai buang, separuh kekal dan jenis kekal, kualiti penyediaan acuan adalah faktor utama yang mempengaruhi kualiti tuangan Pencairan dan penuangan logam tuangan (aloi tuangan) terutamanya termasuk besi tuang, keluli tuang dan aloi bukan ferus tuang; pemeriksaan, rawatan pemutus, termasuk penyingkiran badan asing permukaan teras dan tuangan, penyingkiran riser pemutus, penyodok pengisaran burr dan penonjolan lain, rawatan haba, membentuk, rawatan antirust dan injap pam masuk kasar
Penempaan kedua
1, penempaan: adalah penggunaan mesin penempaan pada tekanan bilet logam, ubah bentuk plastik untuk mendapatkan sifat mekanikal tertentu, bentuk dan saiz tertentu kaedah pemprosesan pemalsuan.
2, salah satu daripada dua komponen utama penempaan.Melalui penempaan boleh menghapuskan logam sebagai tuang longgar, lubang kimpalan, sifat mekanikal penempaan secara amnya lebih baik daripada tuangan bahan yang sama.Untuk bahagian penting dengan beban tinggi dan keadaan kerja yang teruk dalam jentera, penempaan kebanyakannya digunakan sebagai tambahan kepada bahagian plat, profil atau kimpalan dengan bentuk mudah yang boleh digulung.
3, penempaan mengikut kaedah membentuk boleh dibahagikan kepada: 0 penempaan terbuka (penempaan percuma).Penggunaan daya atau tekanan untuk membuat logam antara ubah bentuk anti-besi atas dan bawah (blok anvil) untuk mendapatkan penempaan yang diperlukan, terutamanya penempaan manual dan penempaan mekanikal.② Penempaan mod tertutup.Kosong logam cacat di bawah tekanan dalam ruang die penempaan bentuk tertentu, dan penempaan boleh dibahagikan kepada penempaan die, penempaan sejuk, penempaan berputar, penyemperitan dan sebagainya.Mengikut suhu ubah bentuk, penempaan boleh dibahagikan kepada penempaan panas (suhu pemprosesan lebih tinggi daripada suhu penghabluran semula logam kosong), penempaan panas (lebih rendah daripada suhu penghabluran semula) dan penempaan sejuk (suhu biasa).
4, bahan penempaan adalah terutamanya pelbagai komponen keluli karbon dan keluli aloi, diikuti oleh aluminium, magnesium, titanium, tembaga dan aloinya.Keadaan asal bahan termasuk rod, rantai tuangan, serbuk logam dan logam cecair.Nisbah luas keratan rentas logam sebelum ubah bentuk kepada kawasan keratan mati selepas ubah bentuk dipanggil nisbah penempaan.Pilihan yang betul penempaan daripada untuk meningkatkan kualiti produk, mengurangkan kos mempunyai hubungan yang hebat.
Masa siaran: Jun-01-2021