Injap pemutusDilemparkan ke dalam injap, gred tekanan injap pemutus umum agak rendah (seperti PN16, PN25, PN40, tetapi terdapat juga tekanan tinggi, boleh mencapai 1500LD, 2500LB), kebanyakan kalibernya lebih daripada DN50.Injap penempaanditempa. Ia biasanya digunakan dalam saluran paip gred tinggi. Kalibernya kecil, dan biasanya di bawah DN50.
A, pemutus
1. Tuangan: ia adalah proses meleburkan logam menjadi cecair yang memenuhi keperluan tertentu dan menuangkannya ke dalam acuan tuangan. Selepas penyejukan dan pemejalan, tuangan (bahagian atau kosong) diperoleh dengan bentuk, saiz dan prestasi yang telah ditentukan. Teknologi asas industri pembuatan jentera moden.
2, pengeluaran tuangan bagi kos kosong adalah rendah, untuk bentuk yang kompleks, terutamanya dengan bahagian rongga yang kompleks, lebih banyak boleh menunjukkan ekonominya; Pada masa yang sama, ia mempunyai kebolehsuaian yang luas dan sifat mekanikal komprehensif yang baik.
3, tetapi bahan yang diperlukan untuk pengeluaran tuangan (seperti logam, kayu, bahan api, bahan pengacuan, dll.) dan peralatan (seperti relau metalurgi, mesin pencampuran pasir, mesin pengacuan, mesin pembuatan teras, penggoncang, mesin peletupan tembakan, plat besi tuang, dll.) adalah lebih banyak, dan akan menghasilkan habuk, gas dan bunyi bising yang berbahaya serta mencemarkan alam sekitar.
4. Tuangan merupakan sejenis teknologi kerja panas logam yang mempunyai sejarah kira-kira 6000 tahun. Pada tahun 3200 SM, tuangan katak gangsa muncul di Mesopotamia. Antara abad ke-13 SM dan ke-10 SM, China telah memasuki zaman kegemilangan tuangan gangsa, prosesnya telah mencapai tahap yang agak tinggi, seperti Dinasti Shang Simuwu Ding seberat 875 kg, Dinasti Negeri Berperang Jinghou Yi Zunpan dan cermin lutsinar Dinasti Han Barat merupakan produk perwakilan tuangan kuno. Tuangan awal sangat dipengaruhi oleh tembikar, dan kebanyakan tuangan adalah alat atau perkakas untuk pengeluaran pertanian, agama, kehidupan dan aspek lain, dengan warna artistik yang kuat. Pada tahun 513 SM, China menghasilkan besi tuang pertama dalam rekod bertulis di dunia – Jin Casting Ding (kira-kira 270 kg). Sekitar abad ke-8, Eropah mula menghasilkan besi tuang. Selepas revolusi perindustrian pada abad ke-18, tuangan memasuki tempoh baharu untuk industri besar. Pada abad ke-20, perkembangan pesat dalam penuangan telah membangunkan besi mulur, besi tuang boleh tempa, keluli tahan karat karbon ultra rendah dan aluminium kuprum, aluminium silikon, aloi aluminium magnesium, asas titanium, aloi asas nikel dan bahan logam tuangan lain, dan mencipta proses baharu untuk besi tuang kelabu untuk menjalankan rawatan tersebut. Selepas tahun 1950-an, teknologi baharu seperti pengacuan tekanan tinggi pasir basah, pengacuan pasir pengerasan kimia, pembuatan teras, pengacuan tekanan negatif, dan penuangan khas dan letupan tembakan lain telah diperkenalkan.
5. Terdapat banyak jenis tuangan. Mengikut kaedah pemodelan, ia biasanya dibahagikan kepada 0 tuangan pasir biasa, termasuk jenis pasir basah, jenis pasir kering dan jenis pasir pengerasan kimia 3. (2) tuangan khas, bahan pengacuan tekan dan boleh dibahagikan kepada pasir mineral semula jadi sebagai bahan pengacuan tuangan khas utama (cth., tuangan pelaburan, tuangan acuan, faundri tuangan acuan cangkerang, tuangan tekanan negatif, tuangan acuan, tuangan acuan seramik, dsb.) dan logam sebagai bahan acuan utama tuangan khas (seperti tuangan acuan logam, tuangan tekanan, tuangan berterusan, tuangan tekanan rendah, tuangan emparan, dsb.).
6, proses pemutus biasanya merangkumi: (pemutus (bekas) membuat pemutus pepejal logam cecair, pemutus mengikut bahan boleh dibahagikan kepada acuan pasir, logam, seramik, lumpur, grafit, dan sebagainya, boleh dibahagikan mengikut penggunaan jenis pakai buang, separa kekal dan kekal, kualiti penyediaan acuan adalah faktor utama yang mempengaruhi kualiti pemutus; Peleburan dan penuangan logam pemutus, logam pemutus (aloi pemutus) terutamanya merangkumi besi tuang, keluli tuang dan aloi bukan ferus tuang; (3) rawatan dan pemeriksaan pemutus, rawatan pemutus, termasuk penyingkiran teras dan permukaan pemutus, penyingkiran riser pemutus, penyodok pengisaran burr dan penonjolan lain, rawatan haba, pembentukan, rawatan anti karat dan pemesinan kasar. Injap pam masuk
Penempaan kedua
1, penempaan: ialah penggunaan jentera penempaan pada tekanan bilet logam, ubah bentuk plastik untuk mendapatkan sifat mekanikal tertentu, bentuk dan saiz tertentu kaedah pemprosesan penempaan.
2, salah satu daripada dua komponen utama penempaan. Melalui penempaan, logam yang longgar dan berlubang boleh ditanggalkan, sifat mekanikal penempaan biasanya lebih baik daripada bahan tuangan yang sama. Bagi bahagian penting dengan beban tinggi dan keadaan kerja yang teruk dalam jentera, penempaan kebanyakannya digunakan sebagai tambahan kepada plat, profil atau bahagian kimpalan dengan bentuk mudah yang boleh digulung.
3, penempaan mengikut kaedah pembentukan boleh dibahagikan kepada: 0 penempaan terbuka (penempaan bebas). Penggunaan daya atau tekanan untuk membuat logam antara dua bahagian atas dan bawah ubah bentuk anti-besi (blok andas) untuk mendapatkan penempaan yang diperlukan, terutamanya penempaan manual dan penempaan mekanikal. ② Penempaan mod tertutup. Logam kosong diubah bentuk di bawah tekanan dalam ruang acuan penempaan dengan bentuk tertentu, dan penempaan boleh dibahagikan kepada penempaan acuan, penempaan sejuk, penempaan berputar, penyemperitan dan sebagainya. Mengikut suhu ubah bentuk, penempaan boleh dibahagikan kepada penempaan panas (suhu pemprosesan lebih tinggi daripada suhu penghabluran semula logam kosong), penempaan panas (lebih rendah daripada suhu penghabluran semula) dan penempaan sejuk (suhu biasa).
4, bahan penempaan terutamanya terdiri daripada pelbagai komponen keluli karbon dan keluli aloi, diikuti oleh aluminium, magnesium, titanium, kuprum dan aloinya. Keadaan asal bahan tersebut termasuk rod, rantai tuangan, serbuk logam dan logam cecair. Nisbah luas keratan rentas logam sebelum ubah bentuk kepada luas keratan acuan selepas ubah bentuk dipanggil nisbah penempaan. Pemilihan penempaan yang betul mempunyai hubungan yang baik antara peningkatan kualiti produk dan pengurangan kos.
Masa siaran: 01-Jun-2021